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焊料成分、性能分析(1)

 

杭州辛达狼焊接科技有限公司   王大勇

1.      焊料

焊料是钎焊用材料,已有4000余年的使用历史,其熔点比被焊母材低。钎焊过程中将焊料加热到高于焊料熔点,而低于母材熔点的温度,焊料熔化后填充接头间隙并与母材发生冶金作用,从而实现材料的连接。用焊料焊接材料具有灵活、简单、不需大的设备投资等优点,在电气工程材料领域占据极为重要的地位。

焊料的种类较多,根据熔点可分为软焊料和硬焊料两大类。通常将熔点低于450℃的焊料称为软焊料,而熔点高于450℃的焊料称为硬焊料。电气工程用软焊料包括锡铅、锡基无铅、金基、铟基、铋基和锌基焊料等;所用硬焊料包括银基和铜基焊料等。

 

1.1焊料型号和牌号的表示方法

1.1.1焊料的型号

GB/T6208-1995《焊料型号表示方法》规定,焊料的型号由两部分构成:第一部分用大写字母来表示焊料的类型,“S”表示软焊料,“B”表示硬焊料;第二部分合金主元素符号构成,且每个型号最多只能标出六个元素符号。

型号表示方法及示例如下:

1.1.2焊料的牌号

原机械工业部编写的《焊接材料产品样本》规定,焊料牌号由三部分构成:

(1)    字母“HL”表示焊料;

(2)    牌号的第1位数字表示焊料的化学组成类型,见表4.7-1

(3)    牌号的第23位数字表示同一类焊料的不同牌号。

牌号表示方法示例如下:

4.7-1 焊料牌号中第1位数字的含义

牌号

化学组成类型

 

牌号

化学组成类型

HL1××

铜锌合金

HL5××

锌合金

HL2××

铜磷合金

HL6××

锡铅合金

HL3××

银合金

HL7××

镍基合金

HL4××

铝合金

 

 

 

1.2焊料的选用原则

焊料的种类较多,其选用主要遵循以下原则:

(1)    主成分尽量与母材主成分相同,焊料的成分与母材相同,钎焊时具有良好的润湿性。

(2)    熔点合适,即焊料的液相线温度要低于母材固相线温度至少40-50

(3)    焊料中的某一重要组元应能与母材产生液态互溶,从而能形成牢固的结合。但焊料与母材间的相互作用应尽可能避免形成脆性金属间化合物,避免因母材的过分溶解而导致溶蚀。

(4)    焊料与母材的主成分在元素周期表中的位置应尽量靠近,这样的焊料引起的电化学腐蚀较小,即接头的抗腐蚀性好。

(5)    焊料与母材间的热膨胀系数要匹配,如果二者热膨胀系数相差较大,则焊料/母材的界面处易形成残余应力集中,将严重弱化焊点的热疲劳性能。

(6)    焊料与钎焊方法相匹配。不同的钎焊方法对焊料的要求不同,如真空钎焊时,焊料中应不含有蒸汽压高的合金元素,以避免污染真空系统。

(7)    在钎焊温度下,焊料的主要成分应具有较高的化学稳定性,即具有较低的蒸汽压和低的氧化性,以免钎焊过程中焊料成分发生改变。

(8)    满足使用要求,即获得的钎焊接头的力学性能(强度、塑性等)和物理化学性能(导电、导热、抗氧化和耐腐蚀等)能满足被焊件的工作状态要求。

(9)    生产成本低。

(待续)

 
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